На хабаровском промышленном предприятии успешно завершились первые испытания по внедрению коллаборативного робота в работу ЧПУ станка по производству деталей.

Этот проект, реализуемый Региональным центром инжиниринга (РЦИ) совместно с компанией "ПромМаш", в перспективе позволит освободить операторов от рутинных операций, тем самым повысив производительность на предприятии на 40%. Работы проводятся в соответствии с национальным проектом России "Средства производства и автоматизации", сообщает РИА АмурПРЕСС. Ключевая задача нацпроекта, напомним, заключается в том, чтобы помочь российской экономике войти в число мировых лдиеров в этой отрасли.

- Коллаборативные роботы в отличие от традиционных промышленных роботов, специально разработаны для безопасной совместной работы с людьми в одном рабочем пространстве без защитных ограждений. Они помогают сотрудникам выполнять монотонные, опасные или сложные задачи, например, сборку, погрузку, разгрузку, сварку, покраску или упаковку. Эти роботы оснащены датчиками и специальными алгоритмами, которые позволяют им адаптироваться к изменениям в реальном времени и выполнять операции с высокой точностью. Такой тандем робота и ЧПУ станка на профессиональном языке называется ячейка, – рассказал ведущий специалист РЦИ Михаил Госьков.

Испытания проходят на базе лаборатории коллаборативной роботизации, созданной РЦИ совместно с "ПромМаш". Внедрение подобных ячеек даст предприятиям значительный экономический эффект. Планируется, что стоимость часа работы станка может быть сокращена примерно на 27%, а при организации круглосуточной работы без оператора –до 72%. В дальнейшем на ячейке может быть реализована возможность автоматической смены инструмента.

Проект реализуется с применением методов бережливого производства и цифрового моделирования. Специалисты сначала создают точный виртуальный двойник будущей роботизированной ячейки, а затем в симуляции оттачивают все движения робота и его взаимодействие с оборудованием.

- Центр инжиниринга обладает уникальными компетенциями в настройке и программировании коллаборативных роботов. Мы используем методы компьютерного моделирования, что позволяет интегрировать роботов в существующие линии без простоев. Цифровые двойники помогают заранее протестировать сценарии работы и минимизировать риски при внедрении, – отмечает руководитель РЦИ Андрей Слободенюк.

По словам разработчиков, в течение ближайших шести месяцев автоматизированная ячейка будет полностью доработана и сможет начать полноценную работу на производстве.

Напомним, что Указом Президента России одной из национальных целей развития РФ на период до 2030 года и на перспективу до 2036 года объявлено технологическое лидерство. РЦИ, работающий в структуре АНО "Агентство привлечения инвестиций и развития инноваций Хабаровского края" (АПИРИ), помогает предприятиям края освоить новые технологические производства. Экспертами рабочей группы по импортозамещению "Деловой России" и Советом по развитию инжиниринга и промышленного дизайна при Минпромторге России РЦИ края отмечен как один из наиболее компетентных центров в РФ.