Инженеры ТОГУ разрабатывают решения для промышленности региона, внедряя 3D-печать металлом и контроль качества с помощью сканирования. Разработка ведется при поддержке федеральной программы "Приоритет-2030".

ТОГУ приступил к внедрению аддитивных технологий (послойного выращивания объектов, известного как 3D-печать) в промышленность Дальнего Востока. Руководитель проекта, инженер Высшей школы промышленной инженерии Иван Паньшин отмечает, что, в отличие от субтрактивных технологий (точение, фрезеровка) или формообразования (литье, ковка), аддитивные технологии позволяют получать материальные объекты из металлических порошков и полимеров методом добавления слоя за слоем, что открывает новые возможности для производства.

Целью проекта является разработка передовых технологических решений и инструментария для отрасли аддитивного производства, что позволит сформировать единый конкурентоспособный технологический кластер аддитивных технологий на территории Дальневосточного федерального округа.

Ключевая решаемая проблема — отставание ДФО в технологичности и конкурентоспособности ряда отраслей промышленности (в частности, энергомашиностроительной, пищевой и обрабатывающей) от западной части России, а также от стран Азиатско-Тихоокеанского региона.

— Хабаровский край — промышленная жемчужина Дальнего Востока. Здесь находятся предприятия «Ростеха», авиа- и вертолётостроение, судостроение, «Дальэнергомаш». Но мы до сих пор работаем по технологиям, которые были актуальны 50–70 лет назад, — констатирует Паньшин. — Пока вся страна ставит задачу мирового лидерства, Дальний Восток остаётся на позиции догоняющего. В нашем регионе многие до сих пор воспринимают 3D-печать как игрушки или брелоки, сообщает пресс-служба вуза.